PVC潤(rùn)滑劑通常呈現(xiàn)為無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒的微黃色蠟樣固體或片狀。用于塑料加工中改善樹(shù)脂的流動(dòng)性和制品的脫模性，防止在機(jī)內(nèi)或模具內(nèi)因粘著而產(chǎn)生缺陷。

PVC潤(rùn)滑劑分類(lèi)及應(yīng)用

1、硬脂酸鈣：白色粉末，熔點(diǎn)148-155℃，無(wú)毒，有優(yōu)良的潤(rùn)滑性和加工性，無(wú)硫化污染，與堿式鉛鹽和鉛皂并用，可提高凝膠化速度，用量一般為0.1-0.4PHR。

2、氧化聚乙烯蠟：白色或淡黃色粉末或顆粒，氧化聚乙烯蠟雖含有少量極性基團(tuán)，仍與PVC不相容，但潤(rùn)滑效率較高，可提高聚合物與金屬間的潤(rùn)滑性，提高擠出效率，改善著色劑的分散性，賦予制品良好的透明性和光澤。用量0.1-0.5PHR。

3、硬脂酸：白色或微黃色顆粒，熔點(diǎn)70-71℃。在90-100℃下緩慢揮發(fā)，在硬PVC加工中作外潤(rùn)滑劑，用量一般為0.2-0.5PHR，并有防止層析結(jié)垢的效果，但用量過(guò)大易噴霜。

4、硬脂酸甘油酯：粉末狀物，熔點(diǎn)85-87℃，具有優(yōu)良的耐熱性和流動(dòng)性，可增加填充劑用量，并可促進(jìn)塑化。與蠟類(lèi)并用，可改善PVC-U熱穩(wěn)定性。一般用量為0.2-0.6PHR。

在實(shí)踐中人們發(fā)現(xiàn)，兩種或兩種以上潤(rùn)滑劑配合使用時(shí)，出現(xiàn)了與單獨(dú)使用時(shí)不同的效果。在異型材配方中，大多采用復(fù)配方式

5、石蠟：熔點(diǎn)57-63℃，不含極性基團(tuán)，屬典型的外潤(rùn)滑劑。由于它熔點(diǎn)低，易蒸發(fā)，熔體粘度小，只能在較窄范圍內(nèi)起潤(rùn)滑作用，適用于單、雙螺桿擠出機(jī)擠出，一般用量為0.1-0.8PHR。本品透明度差，易泛白。

6、聚乙烯蠟：白色粉末，軟化點(diǎn)約在100-117℃，由于其相對(duì)分子質(zhì)量較大，熔點(diǎn)高，揮發(fā)性低因而在較高溫度和剪切速率下，也顯示明顯潤(rùn)滑效果。適用于硬PVC單、雙螺桿擠出，常用量為0.1-0.5PHR。

更多相關(guān)信息請(qǐng)?jiān)L問(wèn)：http://healthandlove.cn/